PLASTON AG

Industrie

Transformation des matières plastiques

Département

Production, ventes et déploiement à l'échelle de l'entreprise dans la planification

Région

Widnau, Suisse

Le client

PLASTON AG est spécialisée dans le développement, la fabrication et la distribution de produits en plastique depuis plus de 50 ans. Son activité principale est la production de boîtiers industriels, notamment pour les outils électriques tels que les perceuses. Plus de quatre millions de ces boîtiers de haute qualité sont produits chaque année, traitant environ 40 tonnes de granulés de plastique par jour. L'entreprise est considérée comme un leader mondial des solutions d'emballage plastique. Son offre de services comprend également des pièces plastiques visibles sophistiquées pour les boîtiers d'appareils et de machines, ainsi que l'assemblage de composants techniques. Ce service couvre l'ensemble de la chaîne de valeur, du développement à la production, en passant par la finition et la logistique.

L'entreprise fait partie du groupe PLASTON, qui emploie environ 450 personnes sur trois sites de production en Suisse, en République tchèque et en Chine, ainsi que dans un bureau de vente aux États-Unis.

Situation initiale

Afin de mieux répondre aux exigences élevées de l'entreprise en matière de qualité et d'efficacité des produits et des processus, l'entreprise devait optimiser son système de reporting. « Auparavant, nous disposions d'options de reporting statiques et limitées », explique Martin Schegg, responsable des opérations mondiales de PLASTON AG. « De plus, les délais de chargement et de traitement étaient trop longs pour nos besoins. »

PLASTON recherchait une solution de business intelligence dynamique capable de cartographier l'ensemble de ses besoins en matière d'analyse et de reporting. La base de données devait être constituée des informations du système d'exécution de la production (MES) de TIG et du progiciel de gestion intégré (ERP) Microsoft Dynamics. Les experts en plasturgie appréciaient également la grande convivialité et la possibilité de visualiser graphiquement les données pour une meilleure compréhension.

« Nous avons évalué plusieurs produits de BI par le passé. Certains étaient hors de prix en raison des investissements nécessaires dans des serveurs de bases de données. D'autres systèmes de BI basés sur des cubes ne répondaient pas à nos attentes en raison de leur développement », explique Carsten Sacher, responsable des technologies de l'information chez PLASTON AG.

Solution

PLASTON a trouvé la solution idéale grâce à son fournisseur MES. Ce dernier propose à ses clients un cockpit BI basé sur la solution de découverte de données QlikView. À première vue, QlikView semblait la solution idéale pour répondre aux besoins de PLASTON ; un second regard l'a confirmé, explique Sacher. « Nous avons également examiné de plus près certaines références et avons rapidement acquis la certitude que QlikView était exactement l'outil qu'il nous fallait. »

La technologie de stockage de la plateforme de découverte de données permet de consolider des données pertinentes provenant de diverses sources au sein d'une application unique. Les utilisateurs peuvent explorer les données sous toutes leurs formes et les évaluer de manière autonome grâce à une approche en libre-service. Diverses fonctions de visualisation garantissent une présentation claire des résultats d'analyse.

PLASTON a fait appel à la société ppmc AG, basée au Liechtenstein, pour la mise en œuvre du projet. Le facteur décisif a été non seulement son expertise en BI – le prestataire informatique est un fournisseur de solutions QlikView certifié – mais aussi sa proximité géographique, comme le souligne le responsable des technologies de l'information : « De nos jours, beaucoup de travail se fait en ligne, mais pour nous, il est tout simplement plus agréable et productif de se rencontrer en face à face. Notre interlocuteur ppmc se déplace dans nos bureaux et nous travaillons ensuite directement ensemble sur les sujets pertinents. »

Dans un premier temps, QlikView Server Small Business Edition a été installé et les données des systèmes MES et ERP ont été connectées. Là encore, ppmc a su se démarquer grâce à sa vaste expertise technologique en matière d'ERP et de MES.

Pour atteindre une efficacité maximale en matière de coûts de licence, ppmc a développé un cockpit qui permet aux utilisateurs de naviguer vers différentes zones.

Domaines d'application et avantages

« Les utilisateurs peuvent accéder directement aux informations qui les concernent depuis la page d'accueil », explique Sacher. « Les informations non pertinentes sont masquées. »

Par exemple, la production peut comparer les performances de différentes machines ou périodes, ou récupérer des évaluations pour chaque équipe. Les causes d'arrêt définies peuvent également être évaluées individuellement et ponctuellement.

Des analyses des produits phares et des produits en échec sont également disponibles, ainsi que des évaluations des commandes selon des critères tels que le groupe de machines, l'article, les outils et les clients. Des indicateurs clés de performance (KPI) classiques, tels que le taux de rendement global (TRG), l'efficacité totale des équipements (ETE), le taux de qualité et le taux d'utilisation, sont également disponibles.

« Nous produisons quotidiennement des produits issus de notre gamme complète de plus de 1 000 articles différents en trois équipes », explique Schegg. « Auparavant, nous ne pouvions identifier les problèmes ou les pannes qu'après la fin de la troisième équipe, c'est-à-dire après 24 heures. Aujourd'hui, nous pouvons accéder directement aux informations et intervenir immédiatement si nous constatons des écarts par rapport au processus de production normal. »

Pour le service commercial, le Cockpit propose des analyses des ventes et du chiffre d'affaires basées sur des critères tels que les clients, les articles et les groupes de produits, au niveau du groupe (conversion automatique de la monnaie nationale en francs suisses) et au niveau de chaque succursale. Il affiche également les calculs de marge sur coûts de production et les comparaisons d'une année sur l'autre.

Avenir

L'utilisation de QlikView va être encore étendue. Les applications souhaitées incluent les achats, l'entreposage, la gestion de la qualité et les marges. La plateforme de découverte de données sera mise à disposition des utilisateurs sur tous les sites de l'entreprise.